ЗАО «ВПЗ» приобрело высокопроизводительный токарный центр LNT 42S.
3 июня 2010 г.В свое время Вологодским подшипниковым заводом было получено предложение от «АвтоВАЗа» изготовить втулки гидроопоры, которые используются в двигателях автомобилей. Чтобы оптимизировать их производство, было решено проработать все возможности технического процесса, обратив при этом особое внимание на такие критерии, как трудоемкость и стоимость изготовления.
Как рассказали начальник технического управления А.Г.Ольков и заместитель начальника УВИР В.С.Солтус, специалисты управления по внедрению инновационных разработок (УВИР) и техуправления проанализировали несколько вариантов технологических процессов, возможных для изготовления данной детали, предварительно просчитав затраты и цену. После этого и было принято решение начать поиск необходимого оборудования под намеченный техпроцесс. В результате пришли к выводу, что необходима покупка пруткового автомата, который бы совмещал в себе, помимо токарной обработки, фрезерную, резьбонарезную, а основным требованием к токарной обработке были бы высокий класс точности и обеспечение высокого класса шероховатости.
Работы по подготовке и проведению сбора предложений были возложены на заместителя главного инженера В.С.Тумакова. В общей сложности от разных фирм поступило 18 предложений. В качестве задания, используя предыдущий опыт, помимо поставки станка, фирмам предложили разработать техпроцесс, дать предложение по комплекту применяемого инструмента, а приемка оборудования должна состояться уже с учетом наших пожеланий.
После сбора полной информации и предложений по оборудованию и технологиям была выбрана фирма, которая и дала наилучшие варианты по цене и производительности. Ей стала «Ками металл», а своеобразный экзамен выдержала предложенная модель оборудования LNT 42S. Это специальный высокопроизводительный токарный центр, являющийся многофункциональной машиной. Основная его особенность - специальная конструкция рабочих узлов, благодаря которым токарные и фрезерные операции могут выполняться параллельно (до пяти операций), что позволяет увеличить производительность оборудования в разы по сравнению с традиционными токарными центрами.
Станок уже поступил на завод, установлен в токарном производстве, с целью осуществления его запуска, отработки техпроцесса и обучения наших специалистов на ВПЗ приехали представители фирмы-поставщика.