Главная страница
Завод в <<ВКонтакте>>
Презентация
Продукция
Новости
История ЗАО «ВПЗ»
Публикации в СМИ
2024 год
2023 год
2022 год
2021 год
2020 год
2019 год
2018 год
2017 год
2016 год
2015 год
2014 год
2013 год
2012 год
2011 год
2010 год
2009 год
2008 год
Дилеры
Качество
Контакты
Видео о заводе
Тендеры
Закуп
Кодекс поставщика
Персональные данные
Личный кабинет
Персонал
Образовательная деятельность
Вакансии







Русский English

Перспективы сотрудничества

20 июля 2019 г.

18 июля наш завод с аудитом, а также для обсуждения технических вопросов сотрудничества посетила делегация предприятия АП «Промтех-Дубна», которое является разработчиком и производителем изделий для авиационной и вертолётной техники. Наш завод в настоящее время осваивает 2 новых типа подшипников для данного предприятия. Аудит проводил представительный состав экспертов из числа специалистов АО «ОКБ Аэрокосмические системы»: Самойлов Евгений Александрович, руководитель проекта, Фокин Федор Андреевич, главный конструктор, Полысаев Илья Николаевич, ведущий инженер-конструктор, Гончарук Алексей Анатольевич, заместитель исполнительного директора по закупкам и логистике.

В ходе аудита были проверены производственные участки, включающие все этапы производства подшипников: от входного контроля до сдачи готовой продукции. Также были обсуждены технические вопросы и определены сроки изготовления опытных образцов – 5 августа 2019 года. После получения положительных результатов испытаний у нашего завода появится большой заказ на специальные подшипникив рамках Гособоронзаказа.

 

18-19 июля на предприятии представителем группы ГАЗ – начальником управления обеспечения качества поставок АО «Автомобильный завод«УРАЛ», г. Миасс, Королевым Артемом Сергеевичем проводился аудит с целью оценки реализованных мероприятий со стороны завода и корпорации по предыдущему аудиту, который был проведен 28 февраля 2018 года.

В ходе аудита была проверена деятельность подразделений по следующим вопросам: Управление конструкторских разработок и метрологии,Техническое управление – проектирование продукции, процессы изготовления продукции, разработка планов управления, проведение анализа последствий отказов продукции; Управление качества  – проведение внутренних аудитов, мониторинга достижения целей в области качества, входной контроль материалов, работа с замечаниями и претензиями потребителей;Управление закупа – работа с поставщиками, оценка и мониторинг поставщиков материалов;Экономическое управление – разработка ключевых показателей эффективности (KPI) работы персонала и проведения оценки, создание страхового запаса материалов; Управление персоналом и социальной работы  –подготовка и аттестация персонала; Управление отгрузки – соблюдение требований к хранению и отгрузке готовой продукции, работа по принципу «FI-FO» (первым поступил на склад – первым отгружен).

 

Также были проверены производственные подразделения –Производство централизованного обеспечения товарно-материальными ценностями, Производство №2, Штампо-инструментальное производство, Управление ремонта и изготовления оборудования на предмет получения свидетельств соответствия требованиям автомобильных заводов группы ГАЗ.

При подведении предварительных итогов проведенного аудита представитель АО «Автомобильный завод «УРАЛ» особо отметил грамотные ответы сподтверждающими документами на поставленные вопросы начальника управления отгрузки Назимова Михаила Львовича, главных специалистов Управление ремонта и изготовления оборудования. По результатам проведенного аудита подразделений завода и корпорации в адрес руководства Обществ будет направлен отчет и рекомендации по дальнейшему совершенствованию деятельности в целях удовлетворения требований потребителей к качеству продукции.

 

В июле на заводе с участием компании «Восток-Композит»были проведены испытания абразивных кругов, используемых в производственном процессе на предприятии. Суть испытаний состоит в том, что компания«Восток-Композит» проводит импрегнирование (пропитывание, насыщение) абразивных кругов специальным составом, который может увеличить стойкость абразивного инструмента, уменьшить количество правок. Испытания проводились в Производстве №1 на линии шлифования колец подшипника 6306. Получен промежуточный результат, который требует оценки. После проведения расчёта экономической эффективности будет принято решение о внедрении данной технологии в производство и о закупе опытно-промышленной партии кругов.

Также подразделениями Управления ремонта и изготовления оборудования и Штампо-инструментального производства совместно с фирмой «РПР-Череповец» проводились работы по обработке шпиндилей и направляющих станков металлоплакирующим составом для увеличения межремонтного периода.результаты испытаний будут известны в августе 2019 года.

 

М.В. Тумаков,

главный инженер ЗАО «ВПЗ»

Д.В. Амосова,

начальник УКч


  • В память об Александре Клубове, 1 июля 2019 г.
  • РАЦИОНАЛИЗАТОРСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ, 28 июня 2019 г.
  • ПРОИЗВОДСТВО, 21 июня 2019 г.
  • Яндекс.Метрика
    © Создание и продвижение сайтов — Компания ITEAM24